等離子設(shè)備技術(shù)是近年來發(fā)展迅速的高新技術(shù)之一，已應(yīng)用于化工、材料科學(xué)、生態(tài)環(huán)境保護(hù)等行業(yè)。該方法包括以下步驟:根據(jù)等離子體技術(shù)對不同原料的表層進(jìn)行活性溶液處理，并將表層整合到下一工序的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中；但是它不會改變材料的表面和性質(zhì)。它被認(rèn)為是一場技術(shù)革命，因?yàn)樗梢匀〈瓉肀晃廴竞蛯θ梭w健康有害的工藝和操作，從而達(dá)到消除污染、凈化環(huán)境和保護(hù)員工健康的目的。產(chǎn)品技術(shù)具有處理鞋材表面代替處理劑、處理效果好、消除污染、節(jié)能、降低成本、減少人工等諸多優(yōu)點(diǎn)，是近年來制鞋技術(shù)的重大創(chuàng)新。

等離子設(shè)備的可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵點(diǎn)之- 是走綠色安全健康的新型I業(yè)化道路。而目前在環(huán)境方面困擾的是工藝中使用的有機(jī)溶劑型膠粘劑和處理劑。這兩種劑型材料,由于含有苯類、酮類易揮發(fā)性有機(jī)溶劑，對人體和環(huán)境危害很大,成為行業(yè)中的眾矢之的。目前有機(jī)溶劑型膠粘劑正在逐步被水溶性的環(huán)保膠粘劑所取代，而使得處理劑成為生產(chǎn)環(huán)境中較大的污染源。因此行業(yè)急需有替代劑型或技術(shù)改變現(xiàn)狀。等離子體對鞋材技術(shù)的應(yīng)用，可代替刷處理劑工藝，在多項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)上優(yōu)于原有技術(shù)，能夠很好的解決這個(gè)技術(shù)難題。北京華康是_從事低溫產(chǎn)品技術(shù)應(yīng)用的高新技術(shù)企業(yè)。開發(fā)出多種適用于不同領(lǐng)域的低溫產(chǎn)品表面處理技術(shù)和設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了該項(xiàng)技術(shù)在行業(yè)中的應(yīng)用。

在研制過程中，反復(fù)在多種鞋用材料上進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果表明，用等離子技術(shù)處理的鞋材拉力值高于標(biāo)準(zhǔn)值約15-20%,證明該項(xiàng)技術(shù)是可行而且較好的的。但鞋材的多樣性導(dǎo)致等離子技術(shù)的應(yīng)用難題顯現(xiàn),即實(shí)際生產(chǎn)中不可能用不同的工藝參數(shù)處理不同的材料。在優(yōu)化處理工藝和參數(shù)后,實(shí)現(xiàn)了工藝上的突破，可以用一種等離子工藝處理多種鞋材,也可以用一種等離子工藝替代刷處理劑前的多道工序，如大底生產(chǎn)中的水洗、砂洗照射等，做到了簡化工藝節(jié)約人工、降低成本。該項(xiàng)技術(shù)的較重要環(huán)節(jié)是技術(shù)轉(zhuǎn)化為應(yīng)用設(shè)備,等離子處理技術(shù)在制鞋領(lǐng)域的技術(shù)、工藝、設(shè)備三個(gè)突破,滿足了制鞋企業(yè)對生產(chǎn)效率、材料特質(zhì)和操作方式的要求。

在經(jīng)濟(jì)效益方面,等離子設(shè)備處理技術(shù)效率高,運(yùn)行成本低,單元用電量減少30-40% ; 99%節(jié)省處理劑的使用費(fèi)用，等于不消耗石油,節(jié)約自然資源;在環(huán)境效益方面，等離子處理技術(shù)取代處理劑，杜絕揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)( VOC )排放;清潔生產(chǎn)環(huán)境，較大限度的保護(hù)員工健康;在社會效益方面，等離子處理技術(shù)實(shí)現(xiàn)綠色制造業(yè)，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境,減少成品鞋中有害物質(zhì)殘留,保護(hù)消費(fèi)者利益;推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,提高鞋類產(chǎn)品的競爭力。