在活性炭光氧一體機的制訂、生產加工、運用環節中，還存有某些不確定性的不原因、事故隱患，比較嚴重時設備將發生火災事故和發生爆炸。因此，應一致制訂相關光催化氧化設備治理工業廢氣的含量管理規范或設計標準。除以上原因外，從工序方面考慮到，以下幾個方面不原因也需要注意：

活性炭光氧一體機制訂原因

一、工業廢氣的爆炸下限與氣溫相關。通常，氣溫愈高，反應速率愈快，發生爆炸范疇愈大。當進入活性炭光氧一體機的工業廢氣含量過大時，光催化氧化設備的氣溫將會升高，加之自前國產光催化氧化設備均未設置工業廢氣含量檢測和控制設備，而氣溫升高后的工業廢氣的爆炸下限值將比手冊給出的值要小，再加上設備中工業廢氣成分混合的不均勻性，在局部區域可能大于高溫標準下工業廢氣的真實爆炸下限，則有發生爆炸的危險。

二、通常情況下，大部分工業廢氣中的成份在同樣爆炸下限含量下，所含的燃燒熱值可視為相同值，每1%的爆炸下限值約含熱值1868千焦/牛·米勺如果燃燒，即熱值全部用于使工業廢氣本身升溫，則1%的爆炸下限值的工業廢氣燃燒可使工業廢氣升溫15.3℃；當工業廢氣含量達到25%的爆炸下限值時，可使工業廢氣本身氣溫升高。

活性炭光氧一體機是滿足于解決小風量濃度好的有效工業廢氣，常與活性炭吸咐工序搭配應用，由活性炭碳附設備將風大量濃度低的的有效工業廢氣，萃取成小風量濃度好的有效工業廢氣，是工業廢氣合乎催化凈化設備的應用標準。